華檢公司之毛絨玩具檢測標準與檢測內容

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一、裁片檢查：

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1． 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上，毛向必須一致；

2． 所裁毛絨的層數不允許超過8層，T／C布，尼龍布，電子絲絨，拉毛布等薄式布料不允許超過36層；

3． 檢查裁片是否與裁板吻合，裁片的最上層與最下層有無誤差，當發現有誤差時，應檢查裁片的層數與刀模的刀口；

4． 裁片的顏色不允許有色差，必須與簽辦一致。進行磨擦與洗水試驗時不得有掉色現象的發生；

5． 有白邊的布料，裁床時注意不要將白邊裁進去，凡裁片有白邊應視為不合格品。

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二、車縫檢驗：

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1． 車縫的止口應不少于3／16″尺寸小的玩具的止口應不少于1／8″；

2． 車縫時兩塊布料必須對齊，止口應該均勻。不允許寬窄不一。（特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫）；

3． 車縫的針距，每寸應不少于9針；

4． 車縫的末端必須有回車針；

5． 車縫用的車線，必須合乎拉力要求（見前面QA試驗方法）且用色正確；

6． 在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內撥進，避免形成禿毛帶；

7． 布標上的車縫，首先應檢查所用布標是否正確，不允許將布標上的文字，字母車進去。布標不能打皺，位置不能倒轉；

8． 車縫時，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，并且要對稱（特殊情況除外）；

9． 玩具頭部的中線必須與身體的中線對齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合。（特殊情況除外）。

10． 不允許車縫線上有漏針及跳針之現象發生；

11． 車縫好的半成品應該放在固定位置，以免丟失及弄臟；

12． 所有裁剪工具應該妥善保管，上下班要認真清理；

13． 遵守客戶的其它規定與要求。

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三、手工質量檢查：(成品檢查按手工質量標準進行檢驗)

???手工是玩具生產的關鍵工序，是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質量的好壞，各級質檢人員必須嚴格按下列要求進行檢驗。

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1、 訂眼：

A、 檢查所用之眼睛是否正確，眼睛質量是否合乎標準，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品，不可以使用；

B、 檢查眼墊是否配套，太大或太小都不可以接受；

C、 了解眼睛訂在玩具的正確位置，凡高低眼或眼距錯誤不可以接受；

D、 在訂眼時應調整訂眼機的最佳力度，不可使眼睛震裂或松動；

E、 任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。

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2、 訂鼻：

A、 檢查所用之鼻是否正確，表面有無破損，有無變形；

B、 位置擺放正確，位置不對或歪曲均不可以接受；?

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